Mit mehr als 125 Jahren Erfahrung hat sich Rofa zu einem führenden Hersteller für Arbeits- und Schutzkleidung entwickelt. Die Produkte zeichnen sich durch höchste Qualitätsstandards aus und werden mit einem starken Fokus auf Nachhaltigkeit hergestellt. Das Familienunternehmen möchte den Kunden die Gewissheit geben, dass sie mit Rofa eine verantwortungsbewusste Wahl treffen.
Dazu bietet das Unternehmen Qualität „Made in Germany“. Die fast vollständige Produktionsstruktur vom Faden bis zum fertigen Produkt sei in der Branche nahezu einmalig und nicht nur ein Alleinstellungsmerkmal, auf das Rofa sehr stolz ist, sondern insbesondere auch ein Qualitätsversprechen.
Das Unternehmen befindet sich inmitten der grünen Landschaft von Schüttorf, Niedersachsen, direkt an der Vechte, was einen direkten Bezug zur Natur mit sich bringt. Sowohl regional als auch global lautet das Anliegen, die Natur durch einen verantwortungsvollen Umgang mit den Ressourcen zu schonen. Emissionen werden reduziert, moderne Managementsysteme genutzt und einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess verfolgt. Rofa investiert stetig in den eigenen Maschinenpark und verfügt über hochmoderne und leistungsfähige Textilmaschinen.
Brunnenwasser mehrfach nutzen
Seit Jahren wird das Brunnenwasser mehrfach genutzt. Durch neue, wassergekühlte Schraubenkompressoren wird Druckluft für die moderne Luftdüsenweberei erzeugt. Das autarke Kühlsystem der Kompressoren erwärmt das kühlende Brunnenwasser. Durch effiziente Wärmetauscher wird dann zuerst die Energie aus dem erwärmten Wasser für die Heizung des gesamten Betriebes gezogen. Das dann noch ca. 40 Grad warme Wasser wird danach über Rauchgaskondensatoren und Abwasserwärmetauscher gefahren und kann mit einer Temperatur von ca. 60 Grad für Wasch- und Färbeprozesse genutzt werden.
Einen wichtigen Beitrag zur Energieeffizienz leistet ein innovativer Spannrahmentrockner. Mit einer starken Isolierung werden Wärmeverluste verhindert und die Effizienz der Fixier- und Trocknungsprozesse gesteigert. Durch den Luft-Luft-Wärmetauscher wird frische Trockenluft auf energieeffiziente Weise erwärmt. Das anfallende Kühlwasser der Kühltrommeln wird in den Wasserspeicher zurückgeführt. In der Wasch- und Färbestraße wird konsequent auf das absolute Gegenstromprinzip gesetzt, was zu effizienten Abläufen führt und zugleich signifikante Einsparungen beim Gas- und Wasserverbrauch mit sich bringt.
Weiter wird an der modernen Sanforanlage das Kühlwasser der Gummituchkühlung und der Kühltrommeln in den Wasserspeicher zurückgeführt. An der Sanforanlage wird das Gewebe durch ein Gummituch mechanisch zusammengestaucht. Ware, die sanforisiert wurde, läuft nach der Wäsche nicht mehr ein. Das gezielte Recycling und die erneute Verwendung des Kühlwassers ermöglichen eine erhebliche Senkung unseres Wasserverbrauchs.
Energie des Abwassers
Die moderne Mercerisier-Maschine ist für die Flächenstabilität, Festigkeitserhöhung, bessere Farbstoffaufnahme und den Glanz der Gewebe verantwortlich. Durch den integrierten Abwasserwärmetauscher wird die Wärmeenergie des Abwassers genutzt und effizient in den Produktionsprozess zurückgeführt. Zudem wurde ein System eingeführt, das eine Mehrfachnutzung der verwendeten Natronlauge ermöglicht. Nachdem die Lauge in einem Prozess eingesetzt wurde, wird sie sorgfältig aufbereitet und kann erneut verwendet werden.
Durch den Einsatz von Frequenzumrichtern in verschiedenen Bereichen wird das ganze Jahr über für eine optimale Temperatur und Luftfeuchtigkeit gesorgt und gleichzeitig Energie gespart. Unlängst wurde eine leistungsstarke Photovoltaikanlage installiert, um Energie zu sparen und die Abhängigkeit von externen Energiequellen zu reduzieren. Die PV-Anlage besteht aus 1.100 Modulen und sorgt dafür, dass jährlich mehr als 300 Tonnen CO2 gespart werden.
All diese Maßnahmen tragen dazu bei, das Leitbild von Rofa auch in der Praxis umzusetzen: „Protect what you care for“. Im Unternehmen ist man sich bewusst, dass Nachhaltigkeit ein kontinuierlicher Prozess ist, der Zeit und Engagement erfordert. Daher ist man immer auf der Suche nach Verbesserungsmöglichkeiten und zuversichtlich, in Zukunft noch spannende Projekte umzusetzen.