Einen zertifizierten Sicherheitsschuh mit recyceltem Granulat in der direkt angespritzten Zwischensohle stellt jetzt Uvex vor. Der „Uvex 1 G2 planet“ mit 25 Prozent Recycling-Anteil ist somit noch nachhaltiger: Durch das wiederverwendete, recycelte Material in der Zwischensohle steigt der Anteil nun auf 30 Prozent.
Das „Uvex i-Pure nrj“-Material für die Zwischensohle der Uvex Sicherheitsschuhe ist seit einigen Jahren für seine dämpfenden und energierückgebenden Eigenschaften bekannt. Nach mehreren Jahren Entwicklungsarbeit und Optimierung des Herstellungsprozesses ist es dem Unternehmen nun gelungen, das hauseigene „i-Pure nrj“-
Material mit PU-Granulat des eigenen Produktionsüberschusses anzureichern. „Wir freuen uns sehr darüber, dass die Bemühungen endlich im Schuh sichtbar werden“, betont Laurent Rebstock, Direktor des Produktgruppenmanagements Fußschutz bei Uvex Safety.
Reine Kopie war nicht möglich
Das Verfahren, eine grobkörnige Masse in eine Sohlenform zu spritzen, gibt es bereits schon viele Jahre. Aufgrund besonderer Fertigungsprozesse für Uvex Sicherheitsschuhe sind jedoch geschlossene Formen in horizontaler Lage nötig. Daher ist eine reine Kopie der bekannten Vorgehensweise unmöglich. Rebstock erklärt: „Das Granulat macht unsere PU-Mischung dickflüssiger, was anfangs die Einspritzdüsen verstopft hat.“
Es waren viele Anpassungen an den Kanälen und Produktionsabläufen nötig, um zur jetzigen Marktreife zu gelangen. „Das war eine große Herausforderung“, bestätigt auch Konrad Piechulek, Verfahrenstechniker bei Uvex Arbeitsschutz.
Noch mehrere Projekte im Hinterkopf
„Dank dieser Innovation können wir nun unsere ohnehin schon reduzierten PU-Überschussmengen weiter verwerten und in den Kreislauf zurückführen. Das Highlight dabei ist allerdings, dass wir auch mit dieser Zwischensohle alle erforderlichen Tests für Sicherheitsschuhe bestehen und in Kombination mit unserer ,i-Pure nrj´-Technologie ausgezeichnete Energieaufnahme- und Dämpfungswerte erreichen“, freut sich Rebstock. Dank des zusätzlichen Granulats in der Zwischensohle wird der unlängst vorgestellte „Uvex 1 G2 planet“ mit 25 Prozent Recycling-Anteil im gesamten Schuh (gemessen am Gewicht der Einzelteile und normkonform nach DIN EN ISO 14021) nun vom gleichen Modell mit 30 Prozent Recycling-Anteil abgelöst.
„Dass wir unser nachhaltigstes Schuhmodell überholen, liegt absolut im Plan und ist auch sehr gut so“, sagt Rebstock. „Diese Zwischensohlentechnologie können wir nun auch bei den anderen G2-Modellen einsetzen und somit die gesamte Range nachhaltiger gestalten und gemäß unserem Nachhaltigkeitsversprechen protecting planet folgen. Wir haben noch mehrere Projekte im Hinterkopf und feiern jeden weiteren Schritt, den wir für die Arbeitssicherheit und den Erhalt unseres Planeten tun können“.